Karbonfiberoverflatematte for forsterkningslag

Karbonfiberoverflatematter brukes i komposittlaminater når det kreves et fordelt lag med oppkuttet karbonfiber nær laminatoverflaten eller mellom forsterkningslag. Karbonfiberoverflatematte for forsterkningslag er et ikke-vevet materiale laget av oppkuttede karbonfibre. Den brukes normalt sammen med den viktigste strukturelle armeringen, med materialspesifikasjonen valgt i henhold til laminatkonstruksjonen, harpikssystemet og støpeprosessen.

Laminatposisjon

Et komposittlaminat kan inneholde vevd karbonstoff, ensrettet fiber, glassfiber, kjernemateriale og harpiks i forskjellige kombinasjoner. Hvert lag har en definert posisjon og funksjon.

En forenklet konstruksjon kan ordnes som:

Overflate/harpikslag
↓
Overflatematte i karbonfiber
↓
Primær karbon- eller glassfiberforsterkning
↓
Kjerne- eller tilleggslaminatlag

Denne sekvensen er bare et eksempel. Den faktiske posisjonen bestemmes av delens design og produksjonsprosessen. Matten brukes vanligvis ikke i stedet for den bærende hovedarmeringen.

Materialstruktur

Materialet består av oppkuttede karbonfibre fordelt i en non-woven mattestruktur. I motsetning til vevet karbonstoff følger ikke fibrene et fast varp-og-veft-arrangement.

Denne strukturen gjør at matten kan dekke en overflate uten å introdusere en annen definert fiberretning. Den kan også tilpasses buede deler av en støpt del, avhengig av arealvekt, tykkelse og geometri.

Materialet kan tjene som et overflatelag, et sekundært forsterkningslag eller et karbonfiberlag i et flermaterialslaminat. Dens bidrag til den ferdige delen bestemmes av mengden karbonfiber som tilsettes, dens plassering i laminatet og den omkringliggende armeringen.

Overflatematte og strukturell forsterkning

De to materialene bør ikke velges på samme grunnlag. Konstruksjonsarmering spesifiseres normalt etter last, fiberretning og nødvendige mekaniske egenskaper. En overflatematte er mer opptatt av distribuert fiberdekning, laminatkonstruksjon og lokale overflatekrav.

Velge mattevekt

Arealvekt er en av hovedparametrene når man spesifiserer en karbonfibermatte. Et lettere materiale kan brukes der kun et tynt fordelt lag er nødvendig, mens en tyngre spesifikasjon tilfører mer karbonfiber til laminatet.

Vekt bør vurderes sammen med tykkelse og harpiksopptak. Den nødvendige spesifikasjonen endres også med plasseringen av matten, antall forsterkningslag og måltykkelsen til den ferdige komponenten.

Yuruis leverer flere spesifikasjoner for arealvekt i stedet for én fast vekt. Kunder kan gi en eksisterende spesifikasjon, laminattegning eller prøve når en bestemt vekt må matches.

En praktisk utvalgssekvens er:

Areal weight → Thickness → Resin content → Laminate position → Finished-part requirement

Materialspesifikasjon

Typiske applikasjoner

Materialet er beregnet for komposittkomponenter som inneholder et distribuert karbonfiberlag. Selve konstruksjonen varierer i henhold til delens geometri, armeringssystem og produksjonsmetode.

Bilkomponenter

Den kan innlemmes i utvalgte paneler, deksler, hus og innvendige komposittdeler hvor et karbonfiberlag er inkludert i laminatet.

Industrielle komposittdeler

Industrielle støpte komponenter kan kombinere matten med vevde, ensrettede eller andre forsterkende materialer for å bygge et flerlags laminat.

CFRP paneler og skall

For paneler, deksler og strukturer av skalltypen gir det ikke-vevde arrangementet distribuert karbonfiberdekning uten å legge til en fast vevd fiberretning.

FRP- og CFRP-produkter

Matten kan innlemmes i laminerte FRP- eller CFRP-strukturer der materialkravene krever oppkuttet karbonfiber som et av forsterkningslagene.

Sportsutstyr

Noen lette kompositt sportsutstyr kan inneholde oppkuttet karbonfiber i et flerlags laminat. Nødvendig materialvekt og konstruksjon avhenger av den ferdige komponenten.

Harpiks og støping

Harpikssystemet og støpemetoden påvirker hvordan de oppkuttede fibrene inkorporeres i laminatet. Harpiksviskositet, utfukting, herdeforhold og endelig laminattykkelse bør vurderes når materialet spesifiseres.

Matten kan evalueres med epoksy og andre harpikssystemer. Kompatibiliteten bør kontrolleres mot den faktiske harpiksformuleringen i stedet for å antas fra fibermaterialet alene.

For vakuuminfusjon må materialet vurderes sammen med infusjonsoppsettet, harpiksstrømmen og komplett laminatsekvens. En prøveprøve kan brukes til å sjekke utfukting, håndtering og konsolidering før vanlig produksjon.

Yuruis forsyning og tilpasning

Yuruis har levert fiberkomposittmaterialer siden 2017. Produktutvalget omfatter karbonfibermaterialer, E-glass roving, glassfibermatter og FRP-produkter.

Taizhou, Jiangsu-operasjonen inkluderer formings-, kutte- og testutstyr, med en oppgitt produksjonskapasitet for komposittmateriale på 2 millioner m² per år.

For en ny spesifikasjon kan kundene gi en tegning, prøve, eksisterende materialspesifikasjon, målvekt eller nødvendige dimensjoner. Denne informasjonen kan brukes til å bestemme materialkonfigurasjonen og forsyningsformatet.

For karbonfiberoverflatematte for forsterkningslag inkluderer standardbredder 1 m og 1,25 m. Bredde, tykkelse, lengde og dimensjoner kan også diskuteres for tilpasset produksjon.

Ofte stilte spørsmål

Hva er en karbonfiberoverflatematte?

Det er en ikke-vevd matte laget av oppkuttede karbonfibre. I et komposittlaminat kan det danne et fordelt karbonfiberlag nær overflaten eller mellom andre forsterkningslag.

Er det en erstatning for vevd karbonfiberstoff?

Nei. De to materialene har forskjellige strukturer. Vevd karbonstoff gir definerte fiberretninger, mens kuttefibermatte gir et mer fordelt arrangement og brukes normalt som et ekstra lag.

Hvilke vekter er tilgjengelige?

Flere arealvekter er tilgjengelige. Valget avhenger av nødvendig karbonfiberinnhold, laminatposisjon, måltykkelse og krav til ferdige deler.

Kan bredden og tykkelsen tilpasses?

Ja. Standard bredder er 1 m og 1,25 m. Tilpasset bredde, tykkelse, lengde og dimensjoner kan diskuteres i henhold til produksjonskravet.

Kan den brukes med epoksyharpiks?

Ja, det kan evalueres med epoksy og andre harpikssystemer. Harpikskompatibilitet og utfukting bør bekreftes gjennom testing med den faktiske formuleringen.

Er den egnet for vakuuminfusjon?

Det kan vurderes for vakuuminfusjon. Resultatet avhenger av harpiksviskositeten, infusjonsoppsettet, laminatsekvensen og nødvendig ferdig tykkelse.

Kan den følge buede flater?

Den ikke-vevde oppkuttede fiberstrukturen kan tilpasse seg buede støpte overflater. Faktisk håndtering avhenger av materialvekten, tykkelsen og delens geometri.

Kan jeg be om en prøve før bulkproduksjon?

Ja. Prøvekrav kan diskuteres basert på tiltenkt bruksområde, dimensjoner, materialspesifikasjon og bearbeidingsmetode.