Yuruis glassfibermaterialer inkluderer glassfiberforsterkninger for FRP-produsenter, komposittmaterialprodusenter, byggematerialeselskaper og industrielle produsenter. Produktutvalget dekker glassfibergarn, glassfiberoverflatematte, glassfibervevd roving og glassfiberkuttet trådmatte for ulike komposittstrukturer, støpeprosesser og produksjonskrav.
Produsenter kan velge passende armering i henhold til laminatstrukturen, harpikssystemet, produktgeometrien og produksjonsprosessen. Yuruis tilbyr forskjellige glassfiberformater for applikasjoner som krever forskjellige fiberarrangementer og prosessegenskaper.
Glassfiberarmering fungerer sammen med harpikssystemet for å danne komposittstrukturen. Fiberformen og arrangementet påvirker hvordan materialet inkorporeres i laminatet, så ulike armeringstyper velges for ulike produksjonskrav.
|
Glassfibermateriale |
Typisk produksjonsrolle |
|
Kontinuerlig glassfiberarmering og komposittmaterialeproduksjon |
|
|
Overflatelag og laminatbehandling |
|
|
Strukturerte forsterkningslag for komposittlaminater |
|
|
Forsterkning for støpte FRP-produkter og laminatkonstruksjon |
Riktig forsterkning avhenger av produktdesign og produksjonsprosess. Før du legger inn en bestilling, bør produsentene normalt bekrefte følgende faktorer:
|
Seleksjonsfaktor |
Hva du bør vurdere |
|
Forsterkende struktur |
Fiberform, orientering og materialets rolle i laminatet |
|
Harpiks system |
Kompatibilitet med polyester, vinylester, epoksy eller spesifisert harpikssystem |
|
Støpeprosess |
Håndopplegging, spray-up, filamentvikling, kompresjonsstøping eller andre produksjonsmetoder |
|
Produktgeometri |
Flate overflater, buede seksjoner, hjørner og komplekse formformer |
|
Krav til laminat |
Nødvendig laminattykkelse og armeringsarrangement |
|
Produksjonskrav |
Materialbredde, rulldimensjoner, emballasjekrav og bestillingsmengde |
Yuruis glassfiberarmeringsmaterialer brukes i FRP og komposittproduksjon for marine komponenter, tanker og rør, byggeprodukter, bildeler, vannbehandlingsutstyr, kjemisk prosessutstyr, elektriske isolasjonskomponenter og andre støpte FRP-produkter.
Avhengig av materialtype og spesifikasjon, kan disse forsterkningene inkorporeres i prosesser som håndopplegging, spray-up, filamentvikling og kompresjonsstøping. Materialvalg bør bekreftes i henhold til armeringsformat, dimensjonering eller bindesystem, harpiks og prosessforhold.
Ulike armeringstyper kan brukes separat eller kombinert i samme laminat når fiberarrangementet og harpikskompatibiliteten oppfyller kravene til det ferdige produktet.
Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd.utvikler og leverer glassfiberarmeringsmaterialer og andre fiberkomposittmaterialer for industrielle applikasjoner. Produktutvalget dekker forskjellige armeringsformater for produsenter som er involvert i FRP-produksjon og komposittmaterialebehandling.
Avhengig av materialkategori kan spesifikasjoner inkludere bredde, arealvekt, rulledimensjoner, produktstruktur og andre produksjonskrav. For teknisk bekreftelse og tilbud kan kunder gi den tiltenkte applikasjonen, støpeprosessen, harpikssystemet, nødvendig spesifikasjon og estimert mengde.
Glassfibergarn består av kontinuerlige glassfibre, overflatematte brukes hovedsakelig til overflatelag, vevd roving gir et strukturert forsterkningsformat, og kuttet trådmatte består av tilfeldig fordelte oppkuttede fibre bundet til et ikke-vevet ark.
Ja. Ulike armeringsmaterialer kan kombineres i ett laminat når deres fiberarrangement, harpikskompatibilitet og plassering i laminatet oppfyller kravene til det ferdige komposittproduktet.
Nyttig informasjon inkluderer materialtype, nødvendig spesifikasjon, harpikssystem, tiltenkt produksjonsprosess, krav til bredde eller rulle, bruk og estimert mengde. Ytterligere tekniske krav kan gis for produktbekreftelse.
Tilpasning avhenger av materialkategori og produksjonskrav. Mulige spesifikasjoner kan inkludere bredde, arealvekt, rulledimensjoner og andre produktparametere. Spesifikke krav bør bekreftes før produksjon.
Hovedfaktorene er armeringsstrukturen, harpikssystemet, støpeprosessen, produktgeometrien, nødvendig laminattykkelse og produksjonskrav. Materialet bør velges i henhold til de faktiske konstruksjons- og prosessforholdene til det ferdige FRP-produktet.